瓷質(zhì)磚又稱同質(zhì)磚、通體磚、?;u,具有高光性、高硬度、吸水率低及色彩豐富等優(yōu)點,被廣泛的用于衛(wèi)浴間墻面和地面的裝飾。不過,其在生產(chǎn)的過程中,由于生產(chǎn)工藝等的不穩(wěn)定,極易產(chǎn)生色差,影響產(chǎn)品的質(zhì)量和使用效果。為了管控瓷質(zhì)磚的色差,就可以使用色差儀。本文介紹了色差儀在瓷質(zhì)磚色差管控中的應(yīng)用。
瓷質(zhì)磚的色差是指產(chǎn)品間的白度差異、顏色差異,主要表現(xiàn)在磚的表面顏色不均或底色不一。根據(jù)生產(chǎn)實際情況可將色差分為批量和批量之間的色差;同一批產(chǎn)品的色差;同一塊磚表面不同部位的色差。其色差產(chǎn)生的原因主要有以下幾個:
1.原材料不穩(wěn)定的影響
原材料進(jìn)廠以后沒有進(jìn)行大批量的均化,其物理性能和化學(xué)性能不穩(wěn)定,特別是著色離子Fe、Ti的含量變化,使坯體的白度發(fā)生明顯的變化;Fe含量低,外觀發(fā)色好,鮮艷和明快;反之外觀泛暗、紅、帶青色。
2.配料不準(zhǔn)確的影響
瓷質(zhì)磚生產(chǎn)過程中,配料的不準(zhǔn)確,會產(chǎn)生產(chǎn)生批和批產(chǎn)品的色差。因此,要有專職人員配料,其它輔料也應(yīng)重新過磅,稱量后再加到球磨機中;稱量要準(zhǔn)確,一般原料精確到±10kg,色料化工料精確到±0.1kg。
3.泥漿性能控制不當(dāng)?shù)挠绊?/p>
泥漿比重不同,其水份、粘度都會有變化:比重太大,水份相應(yīng)少,粘度偏高,管道輸送阻力大;反之比重太小,水份大,粘度低,泥漿易沉淀,粘度的變化可導(dǎo)致粉料成份的波動,從而引起色差。
4.噴霧干燥制粉的影響
粉料顆粒,特別是色料顆粒應(yīng)控制好,若色料整體顆粒較粗,呈色就差;反之呈色好。粗細(xì)不均,易導(dǎo)致呈色不一致。另外,輔料和基料級配不一致,流動性不同而使壓機成型時布料配比不均,造成磚有明顯色差。
5.壓制成型壓力的影響
壓機的成型壓力特別是最大壓力變化會影響磚坯的致密度的波動;壓力大,致密度好,燒成呈色較好,均勻;壓力小,致密度差,磚呈色差。
6.施釉影響
釉用原材料、釉漿性能及施釉量、釉的溫度等不同或不穩(wěn)定,導(dǎo)致磚產(chǎn)生色差。
7.印花影響
印花過程中滲花釉的性能及花網(wǎng)、灑水量、坯體溫度等都會使磚的出現(xiàn)色差。
8.窯爐溫度等的影響
窯爐燒成過程是瓷質(zhì)磚生產(chǎn)過程中產(chǎn)生色差的主要原因。窯爐的溫差、最高燒成溫度的波動會使磚出現(xiàn)明顯的呈色差別,甚至同一塊磚也有呈色差,橫向溫差會使同一排磚出窯有明顯色差。另外,燒嘴的開、關(guān)不同,噴槍位置不正確、堵塞等都會影響窯爐燒成制度變化從而引起產(chǎn)品色差。
一直以來,人們都是運用目視檢測方法來對瓷質(zhì)磚的色差進(jìn)行評定,這種方法可以通過肉眼對瓷質(zhì)磚的顏色進(jìn)行比較,但無法對顏色進(jìn)行量化分析,而且容易收到外界因素的影響,導(dǎo)致評定結(jié)果存在誤差。為了準(zhǔn)確、且定量的對瓷質(zhì)磚的色差進(jìn)行評定,我們就可以使用色差儀。色差儀利用人眼睛對顏色判斷的三變數(shù)原理,模擬人眼判斷顏色的過程,可研究其色差值與感官品評值的相關(guān)性,去除人為因素對測定結(jié)果的影響,使得色澤的判定更加客觀。與人眼相比具有良好的穩(wěn)定性和重復(fù)性,為產(chǎn)品的研究開發(fā)和品質(zhì)控制提供了有力可信的依據(jù)。
用于瓷質(zhì)磚色差評定的色差儀,其測量原理采用最廣泛使用于測量物體色調(diào)的國際照明委員會(CIE)的CIE1976L*a*b*色度系統(tǒng),借助均勻色的立體表示方法將所有的顏色用L*,a*,b*三個軸的坐標(biāo)來定義。L*為垂直軸也即中軸,代表明度上白下黑,其值從底部0(黑)到頂部100(白)。中間為亮度不同的灰色過度,有100個等級;a*、b*坐標(biāo)組成的色度平面是一個圓,表示不同的色彩方向,a*代表紅綠軸上顏色的飽和度,其中-a*為綠,+a*為紅;b*代表藍(lán)黃軸上顏色的飽和度,其中-b*為藍(lán),+b*為黃。a*,b*都是水平軸。L*,a*,b*不僅可以精確地表示各種色調(diào),它也為兩種色調(diào)之間的差即色差表示帶來了方便,尤其是在研究或測定近似顏色的差別程度時(比如同一原材料不同批次的比較),勻色空間L*a*b*表色系上任意兩點間的距離ΔEa*b*都可以表示兩個顏色之間的總色差,即ΔE=[(ΔL*)2+(Δa*)2+(Δb*)2 ]1/2。
基于此,對不同的原材料或成品,我們可以通過表色系統(tǒng),確定其各自的定性定量的質(zhì)量控制指標(biāo),制定合理的色澤偏差范圍,而對同一種原材料或同一種產(chǎn)品,我們也可以通過色差表色系統(tǒng)確定其偏差范圍,獲得定量化的數(shù)據(jù)以進(jìn)行質(zhì)量合格與否的客觀判斷。將其引入到瓷質(zhì)磚色度的測試研究中,該儀器不僅可以用來測試原材料的色度,更能對瓷質(zhì)磚成品的顏色給予客觀的量化評價,通過綜合Lab*及ΔE才能全面反映瓷質(zhì)磚表面色度或內(nèi)部組織所存在的偏差,這樣被測樣品之間的色度是偏黃,還是偏紅,還是偏綠、偏藍(lán)都將一目了然,從而更精確地比較不同樣品之間的色差,并有助于查找原因和制定合理的可接受偏差范圍。
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