色差儀檢測(cè)靜電粉末涂裝的顏色差異

靜電粉末涂裝由于噴涂工藝等的不穩(wěn)定性，就會(huì)導(dǎo)致涂膜在顏色上出現(xiàn)不一致的情況，為了檢測(cè)靜電粉末涂裝的顏色差異，管控靜電粉末涂膜的顏色品質(zhì)，就可以使用色差儀來進(jìn)行測(cè)量。

靜電粉末涂裝產(chǎn)生顏色差異的原因：

1.涂膜厚度不均

涂膜厚度不均勻時(shí)，涂膜薄的部分與厚的部分的色差明顯，尤其是粉末涂料的遮蓋力不太強(qiáng)時(shí)，涂膜噴薄和噴厚涂膜之間的色差更明顯。為了盡量減少涂膜的色差，在粉末涂裝中，必須保證一定程度的涂膜厚度，而且涂膜厚度要均勻。

2.烘烤溫度不均

烘烤爐的溫度控制靈敏度差，溫度分布不均勻時(shí)涂膜也容易產(chǎn)生色差。

3.烘烤工藝不穩(wěn)定

在粉末涂裝的烘烤工藝中，烘烤時(shí)間對(duì)涂膜色差也有明顯的影響。特別是被涂物材料的厚度不同，熱容量就不同，如果把材料厚度相差較大的被涂物掛在同一個(gè)烘烤爐中烘烤固化時(shí)，被涂物達(dá)到設(shè)定溫度后的有效烘烤時(shí)間短，這樣不同材料厚度被涂物之間也容易產(chǎn)生色差。

4.其他因素影響

在粉末涂裝中，更換涂料顏色品種時(shí)，如果對(duì)供粉裝置、噴槍、噴粉室和粉末涂料回收系統(tǒng)清掃不干凈時(shí)，最容易引起前面使用粉末涂料的顏色對(duì)后面使用粉末涂料顏色的污染。特別是更換涂料品種之間的顏色差別較大時(shí)，更容易引起涂膜的色差。

色差儀檢測(cè)靜電粉末涂裝的顏色差異：

為了準(zhǔn)確的評(píng)定靜電粉末涂裝的顏色差異，我們就需要靜電粉末涂裝涂膜的顏色進(jìn)行檢測(cè)，傳統(tǒng)的方法就是由觀察者肉眼主觀評(píng)價(jià)，由于目視觀察時(shí)的照明燈光不一致、周圍環(huán)境色彩差異以及觀察者生理狀況及心理情緒的影響，就很容易導(dǎo)致顏色評(píng)價(jià)結(jié)果出現(xiàn)偏差。為了管控靜電粉末涂裝涂膜的外觀顏色品質(zhì)，就可以采用色差儀來進(jìn)行更加客觀的測(cè)量。

在使用色差儀的過程中，通過儀器對(duì)樣板測(cè)量可得出x、y和Y，即色度坐標(biāo)和亮度因數(shù)。通過色度圖可以知道所測(cè)色在色度圖所處的位置。為了使顏色空間更符合視覺觀察的顏色差異，通過一系列轉(zhuǎn)換將x、y、Y變成a*、b*、L*值，其中a*值的大小代表紅綠相（正值為紅），b*值代表黃藍(lán)相（正值為黃），L*值代表亮度，即黑白相（0為黑，100為白）。這樣每個(gè)顏色都表現(xiàn)出一組相應(yīng)的a*、b*L*值，兩個(gè)不同的顏色表現(xiàn)出不同的a*、b*、L*值，這樣就可得到Δa、Δb、ΔL，通過色度之間的差距和明度上的差距可以計(jì)算出兩者之間的總色差，以ΔE表。色差儀可將兩個(gè)顏色的a*、b*、L*數(shù)據(jù)打印出來，并通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)直接打印ΔE值，即色差。測(cè)量具體操作步驟如下：

1.制備涂膜樣品

涂膜的厚度、均勻度、濕度都會(huì)導(dǎo)致表面出現(xiàn)顏色差異，因此制備樣品時(shí)就需要保證試樣和標(biāo)準(zhǔn)品在相同的條件下制作。

2.色差儀校準(zhǔn)

高精度的色差儀產(chǎn)品一般都具備自動(dòng)校正功能。只有通過校正的色差儀才可以用于測(cè)量，如果未經(jīng)校正，那么測(cè)試結(jié)果很可能出現(xiàn)較大的偏差。

3.開始測(cè)量

我們把準(zhǔn)備好的測(cè)試樣品進(jìn)行標(biāo)記，例如：標(biāo)準(zhǔn)樣品標(biāo)為A，被測(cè)量的產(chǎn)品標(biāo)為B，然后開始測(cè)量二者的色差。將樣品放置在儀器測(cè)量口處，記住要堵住測(cè)量口，使其不漏光即可，最后按下測(cè)量鍵進(jìn)行取樣！

4.結(jié)果比對(duì)分析

測(cè)得兩個(gè)樣品之間的色差數(shù)值，然后對(duì)比色差標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析。測(cè)結(jié)果也是作為后期調(diào)色配色的依據(jù)。