色差儀在網(wǎng)印品顏色管控中的應(yīng)用

顏色是檢驗(yàn)網(wǎng)印產(chǎn)品外觀品質(zhì)的重要指標(biāo)之一，但網(wǎng)印產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，由于多種不穩(wěn)定因素的影響，很容易在顏色上出現(xiàn)不一致的情況。為了管控網(wǎng)印產(chǎn)品顏色的一致性，就可以使用色差儀進(jìn)行檢測(cè)。本文介紹了色差儀在網(wǎng)印顏色管控中的應(yīng)用。

網(wǎng)印品色差產(chǎn)生原因：

1.承印物的材料

印刷常用的承印物就有紙張、皮革、織物等材質(zhì)。以紙張為例，紙張的白度、對(duì)油墨的吸收性、表面光澤度與平滑度等多種因素，都會(huì)影響到印品表面的顏色。

2.印刷工藝

在進(jìn)行膠印時(shí)，干退密度值、潤濕液大小、印刷車速、印刷壓力等也是導(dǎo)致印刷表面油墨層出現(xiàn)顏色深淺變化的影響因素。

3.印版不良

印版是圖文復(fù)制質(zhì)量基礎(chǔ)之一。印刷過程中．只有印版的還原性好，不變形，不磨損才能較好地保證版面的傳墨穩(wěn)定。如果印版上的網(wǎng)點(diǎn)或線條出現(xiàn)損失、擴(kuò)大或糊版等等情況，必然會(huì)使印刷品的墨色出現(xiàn)偏差。

4.墨輥不良

膠印印刷工藝，印品能否獲得均勻的墨色，膠輥的質(zhì)量有著很重要的作用。一般膠輥有傳墨輥，勻墨輥和著墨輥三種，它們對(duì)墨色濃淡有很大影響。墨輥的彈性，粘性，圓心度，硬度和表面光潔度如何，很大程度上決定了印品墨色質(zhì)量。

色差儀在網(wǎng)印品顏色管控中的應(yīng)用：

傳統(tǒng)網(wǎng)印品顏色的檢測(cè)方法，一般是通過人眼進(jìn)行目視測(cè)量。這種測(cè)量方法由于受到觀察光源，觀察環(huán)境、觀察者主觀心理因素的影響較大，其測(cè)量的結(jié)果會(huì)不準(zhǔn)確。為了提高顏色測(cè)量結(jié)果的精度，我們一般會(huì)使用專業(yè)的測(cè)色儀器。

色差儀是一種專門測(cè)量兩個(gè)色源顏色差異的儀器設(shè)備，模擬人眼對(duì)紅、綠、藍(lán)光感應(yīng)，對(duì)被測(cè)物體顏色進(jìn)行分析。所有的顏色都可以通過任何一種Lab顏色標(biāo)尺被感知并測(cè)量，L軸為亮度軸，0為黑，100為白；a軸為紅綠軸，正值為紅，負(fù)值為綠，0為中性色；b軸為黃藍(lán)軸，正值為黃，負(fù)值為藍(lán)，0為中性色。這些標(biāo)尺可以用來表示試樣與標(biāo)樣的顏色差異，通常以Δa、Δb、ΔL為標(biāo)識(shí)符，ΔE被定義為樣品的總色差，但其不能表示出試樣色差的偏移方向，ΔE數(shù)值越大，說明色差越大。色差儀可以根據(jù)CIE色度空間的Lab、Lch原理，測(cè)量顯示出試樣與標(biāo)樣的色差ΔE及Δa、Δb、ΔL值。具體的步驟如下：

1.樣品準(zhǔn)備

在測(cè)試之前首先就選擇合適的樣品，如果樣品表面有明顯的污漬、劃痕等，就會(huì)影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。并且由于色差儀測(cè)量孔會(huì)多次接觸樣品，未經(jīng)處理的樣品表面污漬就會(huì)污染色差儀測(cè)量口徑。

2.色差儀校準(zhǔn)

高精度的色差儀產(chǎn)品一般都具備自動(dòng)校正功能。只有通過校正的色差儀才可以用于測(cè)量，如果未經(jīng)校正，那么測(cè)試結(jié)果很可能出現(xiàn)較大的偏差。

3.開始測(cè)量

我們把準(zhǔn)備好的測(cè)試樣品進(jìn)行標(biāo)記，例如：標(biāo)準(zhǔn)樣品標(biāo)為A，被測(cè)量的產(chǎn)品標(biāo)為B，然后開始測(cè)量二者的色差。將樣品放置在儀器測(cè)量口處，記住要堵住測(cè)量口，使其不漏光即可，最后按下測(cè)量鍵進(jìn)行取樣！

4.結(jié)果比對(duì)分析

測(cè)得兩個(gè)樣品之間的色差數(shù)值，然后對(duì)比色差標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析。測(cè)結(jié)果也是作為后期生產(chǎn)工藝調(diào)整的依據(jù)。